SƠN SẤY TRÊN BỀ MẶT VẬT LIỆU NHÔM

SƠN SẤY TRÊN BỀ MẶT VẬT LIỆU NHÔM

SƠN SẤY TRÊN BỀ MẶT VẬT LIỆU NHÔM

Sơn sấy là loại sơn khâu mạch ở nhiệt độ cao. Loại sơn này đáp ứng tốt các yêu cầu của quy trình sơn phủ công nghiệp.

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI GIA CÔNG SƠN ALKYD
MỘT SỐ CHẤT XÚC TIẾN KIM LOẠI LÀM KHÔ MÀNG SƠN
NHỰA EPOXY LÀ GÌ VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHỰA EPOXY
QUY TRÌNH SẢN XUẤT SƠN GỐC NHŨ TƯƠNG
MỘT SỐ PHỤ GIA CHỐNG LẮNG CHO SƠN

SƠN SẤY TRÊN BỀ MẶT VẬT LIỆU NHÔM

Nhôm là một loại chất liệu phổ biến với rất nhiều ứng dụng trong đời sống. Để bảo vệ và tăng tính thẩm mỹ của các vật dụng được làm bằng nhôm, hiện nay người ta hay sử dụng một lớp sơn sấy. Có thể nói đây là sự lựa chọn hiệu quả, mang đến nhiều tối ưu cả mặt về chất lượng và thời gian.

1. Sơn sấy là gì?

Sơn sấy là loại sơn khâu mạch ở nhiệt độ cao. Loại sơn này đáp ứng tốt các yêu cầu của quy trình sơn phủ công nghiệp.

Do có nhiều loại hệ thống khác nhau nên nhiệt độ sấy hiệu quả là từ 80°C đến 250°C. Thời gian sấy ở những nhiệt độ này từ một phút đến một giờ.

2. Ứng dụng.

Sơn sấy được sơn trên bề mặt vật liệu nhôm dùng cho các ứng dụng như: Sơn coil, sơn can, sơn ô tô, xe máy, thiết bị điện tử, Dụng cụ phòng bếp…

Lớp sơn trên bề mặt vật dụng giúp cho tuổi thọ và tính thẩm mỹ của các thiết bị, dụng cụ kéo dài hơn.

3. Ưu và nhược điểm của sơn sấy.

Sơn sấy có nhiều ưu điểm nổi bật như:

  • Bám dính tốt
  • Khô nhanh
  • Độ cứng cao
  • Dễ sơn sửa chữa lại
  • Kháng hóa chất và kháng ăn mòn tốt
  • Khả năng chịu bền uốn và va đập cao.
  • Hiệu suất cao.
  • Chịu thời tiết tốt

Đem đến nhiều ưu việt khi sử dụng, xong để có thể sản xuất sơn sấy cần đầu tư hệ thống buồng sấy phù hợp. Có thể nói đây là một khoản chi phí khá đăt đỏ và là nhược điểm duy nhất của dòng sơn sấy.

>> Xem thêm: Chuyển giao công nghệ sản xuất Sơn sấy trên bề mặt nhôm <<

4. Dịch vụ chuyển giao công nghệ sản xuất sơn sấy tại Megaradcenter.

Để đáp ứng mong muốn của các doanh nghiệp bước đầu muốn bắt tay tham gia sản xuất sơn sấy, Trung tâm Nghiên cứu phát triển vật liệu mới Mega Việt Nam mong muốn được hợp tác và chuyển giao công nghệ sản xuất với cam kết chất lượng tốt nhât và giá cả phải chăng nhất.

Quy trình Nghiên cứu thực nghiệm của Chúng tôi khi nhận được đầu bài của khách hàng diễn ra như sau:

- Tìm hiểu tài liệu, khảo sát thị trường, tìm nguyên liệu.

- Chạy mẫu sơn: chuẩn bị nguyên liệu, thiết kế công thức sơn, chạy mẫu.

- Đánh giá sơn thành phẩm.

- Xử lý bề mặt nhôm bẳng phương pháp chà nhám để đánh sạch lớp gỉ sét trên bề măt từ đó lớp sơn bám tốt, bền hơn.

Ngoài ra xử lý bằng còn có thể xử lý bằng phương pháp hóa học (phương pháp này thường được áp dụng tại những nhà máy chế tạo sản xuất cơ khí. Ngâm tiêu bản nhôm hóa chất mang tính kiềm hoặc tính axit).

- Thi công: bằng phương pháp phun.

- Sấy mẫu 170 °C, trong thời gian 30 phút.

- Đánh giá cơ lý và test các chỉ tiêu có liên quan trên tiêu bản mẫu.

- Hoàn thiện và tối ưu công thức sơn sấy trên nhôm dựa trên tiêu chuẩn sơn thị trường và yêu cầu của khách hàng đưa ra.

Sơn sấy nhũẢnh: Sản phẩm sơn sấy nhũ tại Megarad

Sau khi đánh giá các chỉ tiêu cơ bản, mẫu sơn được tiếp tục được theo dõi lưu kho trong vòng tối thiểu 6 tháng. Sau thời gian lưu khô mẫu vẫn đảm bảo: Không bị gel, không lắng chặt hay có hiện tượng gì bất thường.

Các sản phẩm được chuyển giao cho khách hàng đều trải qua một quá trình tìm hiểu, nghiên cứu và thử nghiệm trước khi đưa ra được một sản phẩm chất lượng.

- Quá trình bắt đầu từ nhận nhiệm vụ.

- Phân tích đánh giá mẫu mục tiêu.

- Đưa mẫu cho KH đánh giá.

- Chuyển qua GĐ sản xuất thử.

- Cuối cùng là giai đoạn sản xuất chính thức.

- Theo dõi tính ổn định trên thị trường.

Để biết thêm thông tin vui lòng liên hệ:

Ban Biên tập Mega Việt Nam

Địa chỉ: Tầng 2-A2-IA20, KĐT Nam Thăng Long, đường Phạm Văn Đồng,

Đông Ngạc, Q. Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội, Việt Nam.

Email: contact@megavietnam.vn

Tel: (+84) 24 375 89089; Fax: (+84) 24 375 89098

Website: megavietnam.vn

Hotline: 1800.577.728; Zalo: 0971.023.523