KHÁI QUÁT VỀ SƠN SẮT MẠ KẼM 2 THÀNH PHẦN
Sơn mạ kẽm 2 thành phần trên kẽm được dùng để bảo vệ và trang trí, đặc biệt dành riêng cho bề mặt sắt mạ kẽm hoặc bề mặt inox, tạo bề mặt bóng và đanh cứng cao hơn so với sơn sắt mạ kẽm 1 thành phần.
MỘT SỐ CHẤT XÚC TIẾN KIM LOẠI LÀM KHÔ MÀNG SƠN
NHỰA EPOXY LÀ GÌ VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHỰA EPOXY
QUY TRÌNH SẢN XUẤT SƠN GỐC NHŨ TƯƠNG
MỘT SỐ PHỤ GIA CHỐNG LẮNG CHO SƠN
KHÁI QUÁT VỀ SƠN SẮT MẠ KẼM 2 THÀNH PHẦN
1. Mô tả sản phẩm
Sơn 2 thành phần trên kẽm được dùng để bảo vệ và trang trí, đặc biệt dành riêng cho bề mặt sắt mạ kẽm hoặc bề mặt inox, tạo bề mặt bóng và đanh cứng cao hơn so với sơn sắt mạ kẽm 1 thành phần.
2. Nguyên liệu chính
- Sơn trên kẽm 2K được sản xuất trên cơ sở nhựa Acrylic polyol hoặc nhựa epoxy : Epoxy JRE475X75 (Jeil-Hàn Quốc); Epoxy YD011X75 (Kukdo-Hàn Quốc)
- Tương ứng với 2 loại nhựa trên là 2 dòng đóng rắn sau:
+ Chất đóng rắn HDI: coronate HX ( Tosoh-Nhật)
+ Chất đóng rắn Polyamide: Jointmide 317 ( Epochem-Singapore); Domide G5022 ( Kukdo-Hàn Quốc).
- Bột màu, dung môi và phụ gia đặc biệt khác.
3. Mục đích sử dụng
Sở hữu những đặc tính vượt trội như không cần sơn lót, có độ bám dính và độ bền màu cao, kháng tia UV và chịu được thời tiết khắc nghiệt, bề mặt rắn chắc, có tác dụng chống ăn mòn, chống gỉ. Sơn sắt mạ kẽm 2 thành phần bảo vệ các kết cấu sắt thép, đặt biệt cho các bề mặt chất liệu thép mạ kẽm, thủy tinh, inox, nhôm, nhựa, ngói, bê tông, v.v.
Sơn sử dụng khu vực trong nhà, ngoài trời, đường ống, cửa sắt, cầu cống, biển báo giao thông v.v.
4. Đặc điểm
Chống ăn mòn rất tốt
Chịu mài mòn rất tốt
Độ che phủ rất tốt.
Thời gian khô rất nhanh và bề mặt rất cứng
Chịu nước, chịu dung môi, chịu hóa chất tốt
Khả năng bám dính rất tốt trên bề mặt sắt thép đã được làm sạch đúng tiêu chuẩn.
Màu sắc đa dạng.
Hóa chất cho sơn mạ kẽm
>>> Liên hệ để nhận tư vấn dịch vụ, chuyển giao công nghệ sản xuất sơn mạ kẽm <<<
5. Độ dày và định mức sơn
| Tối thiểu | Tối đa |
Độ dày khô (µm ) | 30 | 50 |
Độ dày ướt( µm) | 60 | 80 |
Định mức lý thuyết( m2/kg) | 9 | 11 |
6. Tính chất vật lý
| Màu sắc | Theo bảng màu |
| Độ bóng | Rất bóng |
| Hệ sơn | 2 thành phần |
| Điểm chớp cháy (oC) | 20°C |
| Độ nhớt (giây) | ≥ 13 giây |
| Tỷ trọng khối lượng (g/cm³) | 1,25-1,40 |
| Ổn định trong thùng chứa | Mẫu đồng nhất, không có cục vón cục |
| Tính đồng nhất | Hỗn hợp đồng nhất |
| Độ nhớt đo bằng FC-4, 25°C | 25 giây |
| Hàm lượng chất không bay hơi | 47,93% |
| Thời gian khô bề mặt | 3,5h |
| Thời gian cần để đạt độ khô cấp 1 | 6h |
| Độ bám dính | 1 điểm |
| Độ bền va đập | 200 kg.cm |
| Độ cứng | 0.47 |
| Độ bóng màng sơn | 80% |
| Thời gian khô | Thời gian khô của màng sơn phụ thuộc và liên quan đến các yếu tố như sự lưu chuyển của không khí, nhiệt độ, độ dày màng sơn, số lớp sơn … Các số liệu đưa ra dưới đây dựa vào các điều kiện: (thông gió tốt, chiều dày màng sơn tiêu chuẩn, sơn 1 lớp). |
| Độ bền bóng | Rất tốt |
| Độ bền nước | Rất tốt |
| Độ bền dung môi, hóa chất | Giới hạn |
| Độ bền với mài mòn | Rất tốt |
| Tính đàn hồi | Rất tốt |
| Độ bền UV | Rất tốt |
7. Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt có nước, hơi ẩm, dầu mỡ, vết gỉ sét cũng như các vết bẩn khác, đều không thích hợp để sơn. Nếu có các tạp chất bẩn (dầu, mỡ) dùng dung môi thích hợp rửa thật sạch, làm khô rồi mới được sơn. Bề mặt sắt, thép mới chưa xử lý có các tạp chất bẩn (bụi, đất cát…) dùng nước ngọt sạch rửa sạch, thổi gió cho khô hoàn toàn, sau đó mới được sơn. Bề mặt kẽm, inox phải được vệ sinh trước khi sơn, các vị trí bị lỗi phải được xử lý trước khi sơn phủ.
Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn là một công việc cực kỳ quan trọng, bởi lẽ, nếu bề mặt được chuẩn bị tốt thì màng sơn sẽ bám dính tốt vào bề mặt lớp sơn trước, do đó nâng cao được tuổi thọ và chất lượng của màng sơn. Ngược lại, nếu chuẩn bị bề mặt không tốt thì màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc gây phá hủy màng sơn.
Bề mặt phải khô, sạch, không dính tạp chất khác.
8. Điều kiện thi công
Chỉ được sơn khi trời nắng ráo, không có mưa (nếu sơn ngoài trời), nhiệt độ > 10oC và dưới 35oC, độ ẩm không khí < 80%, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Nhiệt độ bề mặt cần sơn phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3oC. Thi công trong khu vực kín phải được thông gió tốt để đảm bảo cho quá trình khô/đóng rắn.
Trên đây là những thông tin cơ bản về sơn trên kẽm 2 thành phần, chúng tôi hy vọng bạn đọc sẽ có cái nhìn khái quát hơn phục vụ công việc nghiên cứu, học tập và sản xuất.
Hiện nay Mega Việt Nam chúng tôi cung cấp đầy đủ bộ nguyên liệu cho sơn trên kẽm 2 thành phần bao gồm: nhựa, đóng rắn, phụ gia bột độn, bột màu và dung môi đến từ các nhà cung cấp hàng đầu thế giới cùng với đội ngũ kỹ thuật có nhiều năm kinh nghiệm trong việc sản xuất thi công sơn rất vui khi nhận được những thắc mắc và yêu cầu của quý bạn đọc.
>> Xem ngay các loại hóa chất ngành sơn tốt nhất trên thị trường hiện nay <<
Mọi thông tin vui lòng liên hệ:
Ban Biên tập Mega Việt Nam
Địa chỉ: Tầng 2-A2-IA20, KĐT Nam Thăng Long, đường Phạm Văn Đồng,
P. Đông Ngạc, Q. Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội, Việt Nam.
Email: contact@megavietnam.vn
Tel: (+84) 24 375 89089; Fax: (+84) 24 375 89098
Website: megavietnam.vn
Hotline: 1800.577.728; Zalo: 0971.023.523
