MỘT SỐ LOẠI PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT SƠN

MỘT SỐ LOẠI PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT SƠN

MỘT SỐ LOẠI PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT SƠN

Ngoài 3 thành phần là chất tạo màng, dung môi và bột màu, trong sơn còn chứa một số nguyên liệu khác với tỉ lệ rất nhỏ (thường ≤ 1%) gọi là các chất phụ gia cho sơn.

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI GIA CÔNG SƠN ALKYD
MỘT SỐ CHẤT XÚC TIẾN KIM LOẠI LÀM KHÔ MÀNG SƠN
NHỰA EPOXY LÀ GÌ VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHỰA EPOXY
QUY TRÌNH SẢN XUẤT SƠN GỐC NHŨ TƯƠNG
MỘT SỐ PHỤ GIA CHỐNG LẮNG CHO SƠN

MỘT SỐ LOẠI PHỤ GIA TRONG SẢN XUẤT SƠN

- Như đã biết ngoài 3 thành phần chính của sơn là chất tạo màng, dung môibột màu, trong sơn còn chứa một số nguyên liệu khác với tỉ lệ rất nhỏ (thường ≤ 1%) gọi là các chất phụ gia cho sơn. Các chất phụ gia này có ảnh hưởng tích cực đến chất lượng màng sơn.

- Các chất phụ gia trong sơn thường rất khó xác định thành phần hóa học một cách rõ ràng như chất tạo màng, dung môi, bột màu, nên thường phân loại chúng theo chức năng, mục đích sử dụng để cải thiện tính chất của sơn. Ví dụ: phá bọt, phân tán van thấm ướt bột màu, chống lắng, chống nhăn, chống tia tử ngoại, chống rêu mốc, chống thối, v.v…

- Trong sản xuất sơn thường phân loại các chất phụ gia thành nhóm như sau:

a. Các chất phụ gia thông dụng được sử dụng phổ biến trong hầu hết các loại sơn, đó là:

  • Chất phá bọt (Defoamer: phá bọt lớn khi sản xuất) Deaerator: phá bọt nhỏ khi thi công)
  • Chất lưu biến (Rheology)
  • Chất hoạt động bề mặt (Surfactant)
  • Chất thấm ướt và phân tán (Wetting & Dispersing)

b. Các chất phụ gia chuyên dụng, chỉ dùng cho một số sơn theo yêu cầu, ví dụ như:

  • Phụ gia tăng cường tính chống rỉ cho bột màu
  • Chất chống lắng - Chất chống loang màu
  • Chất chống nhăn mặt sơn lỏng
  • Chất chống ăn mòn và chống thối trong bao bì sơn
  • Chất chống rêu mốc
  • Các chất phụ gia đặc biệt khác….

Dưới đây chúng tôi xin chia sẻ thông tin về một số loại phụ gia:

>> Xem ngay các loại phụ gia ngành sơn tốt nhất hiện nay trên thị trường <<

1. Chất phá bọt

DefoamerDeaerator được gọi chung là chất phá bọt. Trong thực tế khó có thể xác định một cách chính xác hiệu quả của một chất phụ gia sử dụng là Defoamer hay Deaerator. Để đơn giản hóa khái niệm, bản chất của bọt ướt (Wet foam) sinh ra trong quá trình sản xuất sơn là loại bọt lớn (Macro foam) phổ biến khi sản xuất sơn và mực công nghiệp gốc nước (Waterbased) và bản chất của bọt khô (Dry foam) sinh ra trong quá trình thi công sơn phổ biến bằng cọ quét, con lăn là loại bọt rất nhỏ (Microfoam). Cả 2 loại bọt Macro và Micro đều gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của màng sơn do bị sần sùi da cam, bị lồi lõm, lỗ đinh trên mặt sơn khô. Defoamer dùng để phá bọt macro. Deaerator dùng để phá bọt micro. Defoamer và Deaerator chủ yếu được cho vào sơn trong quá trinh nghiền sơn và là những thành phần không thể thiếu khi xây dựng công thức sơn…

Chất phá bọtẢnh: Minh họa

2. Chất phụ gia hoạt động bề mặt (Surface additives)

Thông thường, bề mặt màng sơn trong và sau khi thi công có nhiều khiếm khuyết (Defects) làm bất lợi cho chất lượng sơn trang trí và bảo vệ của sơn. Các khiếm khuyết đó là:

- Không thấm ướt tốt với bề mặt vật sơn.

- Tạo hố lồi lõm.

- Tạo vết màu loang lổ không đồng đều (kiểu cấu trúc tổ ong tế bào Benard).

- Không dàn trải tốt tạo độ sần sùi da cam.

- Nhạy cảm bắt bụi làm mờ màng sơn, v.v…

Nguyên nhân chủ yếu gây ra các khiếm khuyết bề mặt sơn nói trên là do sức căng bề mặt khác nhau của các thành phần nguyên liệu khác nhau có trong sơn (chủ yếu là độ bay hơi của dung môi hoặc phản ứng kết mạng của sơn 2 thành phần A/B) hoặc do yếu tố thi công sơn như phun quá mạnh, các hạt bụi bẩn có trong không khí, bề mặt vật sơn không sạch, v.v… Muốn ngăn ngừa các khiếm khuyết do sức căng bề mặt phải dung chất phụ gia hoạt động bề mặt. Về cơ bản sử dụng 2 loại chất phụ gia gốc Polysiloxane hoặc Polyacrylate là chất phụ gia hoạt động bề mặt.

3. Chất phụ gia thấm ướt và phân tán cho sơn

Sự phân bố đồng đều các hạt bột màu thể rắn trong dung dịch chất tạo màng sơn là yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất sơn màu. Quá trình phân tán bột màu trong quá trình sản xuất sơn màu chia thành 3 giai đoạn khác nhau là: thấm ướt, nghiền và ổn định. Nếu quá trình phân tán 3 giai đoạn này không thực hiện tốt thì hàng loạt khiếm khuyết của sơn và màng sơn thi công có thể xảy ra, đó là:

- Sự keo tụ bột màu.

- Giảm độ bóng.

- Không bền màu

- Loang lổ và tách màu

- Hiện tượng cấu trúc tổ ong Benard Cells

- Đóng lắng

- Màng sơn bị loang chảy (Sagging)

- Kém trơn láng bề mặt sơn

Trên đây là một số giới thiệu sơ bộ về một số loại phụ gia của Hóa chất Mega Việt Nam cung cấp. Để có thông tin chi tiết hơn về nhiều loại phụ gia sơn vui lòng liên hệ chúng tôi.

>> Nhận tư vấn các giải pháp kỹ thuật trong quá trình thi công sản phẩm <<

Mọi thông tin vui lòng liên hệ:

Ban Biên tập Mega Việt Nam

Địa chỉ: Tầng 2-A2-IA20, KĐT Nam Thăng Long, đường Phạm Văn Đồng,

P. Đông Ngạc, Q. Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội, Việt Nam.

Email: contact@megavietnam.vn

Tel: (+84) 24 375 89089; Fax: (+84) 24 375 89098

Website: megavietnam.vn

Hotline: 1800.577.728; Zalo: 0971.023.523